خط تكسير وغربلة متنقل بقدرة 250 طن في الساعة للجرانيت والبازلت | فك + مخروط حلقة مغلقة

هل تبحث عن حل سحق يجمع بين قدرة عالية على الحركة مع أداء قوي للصخور الصلبة؟ هذا خط إنتاج التكسير والغربلة المتحرك المثبت على مسار بقدرة 250 طن في الساعة مصمم خصيصًا لأصحاب المحاجر والمقاولين الذين يعالجون المواد الكاشطة مثل الجرانيت, البازلت, ، وحجر النهر الصلب.

بالمقارنة مع خطوط التكسير الثابتة التي تتطلب أعمال إنشائية طويلة وأساسات دائمة، يمكن نشر خط متنقل بالقرب من موقع التفجير وتشغيله بسرعة — مما يساعدك على تقليل النقل الداخلي وتقصير فترة الاسترداد والحفاظ على مرونة الإنتاج عبر مواقع متعددة.

شاهد خط الهاتف المحمول أثناء العمل:

1. التحكم في الإخراج في حلقة مغلقة (شاشة + حزام إرجاع)

التدرج المستقر وحجم المنتج المتسق أكثر أهمية من “القدرة القصوى الفورية”. يستخدم هذا التكوين وحدة الفرز و أ حزام الإرجاع للتحكم في الحجم الزائد تلقائيًا، بحيث تظل الركام النهائي ضمن المواصفات.

• وحدة الفحص المتكاملة: يقوم بغربلة المواد المسحوقة في المصنع، مما يقلل من الحاجة إلى نقلها إلى وحدة غربلة منفصلة في العديد من المشاريع.
• حزام إرجاع للأحجام الكبيرة: المواد التي لا تمر عبر الغربال يتم إرجاعها إلى نظام التغذية لإعادة التكسير — مما يقلل من النفايات ويحافظ على ثبات الإنتاج.

2. القلب: التغذية، التكسير الأولي، والحماية من التآكل

المرحلة الأولية يتم التعامل معها بواسطة كسارة الفك المتنقلة مصممة لتقليل الصخور الصلبة بشكل كبير، بينما يدعم قسم التغذية إنتاجية مستقرة وتقليل التآكل.

• قادوس تغذية مع غربلة مسبقة: يمكن للغرامات تجاوز غرفة التكسير عند الاقتضاء، مما يساعد على تقليل تآكل البطانة وتحسين السعة الفعالة.
• قطع غيار صلبة ومقاومة للصخور الصلبة: ملامح بطانة ومواد تآكل محسّنة لتطبيقات الجرانيت/البازلت الكاشطة لتحسين وقت التشغيل.

3. السلامة الهيكلية والقدرة على الحركة في ظروف المحاجر

تواجه معدات التكسير المتنقلة اهتزازات مستمرة وأحمال صدمية. تم تصميم الهيكل والإطار للعمل في المحاجر على المدى الطويل، و نظام المشي المثبت على مسار يتيح لك نقل الخط بسرعة مع تغير سطح العمل.

• إطار شديد التحمل: مصممة لتحمل الأحمال الساحقة الديناميكية وظروف الموقع القاسية.
• تتبع الحركة: قم بقيادة الماكينة مباشرة إلى مصدر المواد لتقليل مسافة النقل الداخلية وتحسين الكفاءة الإجمالية لموقع العمل.

4. خيار جاهز لإعادة التدوير: فاصل مغناطيسي

بالنسبة لإعادة تدوير الخرسانة والهدم، فإن فاصل مغناطيسي متقاطع الحزام يمكن تركيبه فوق الناقل الرئيسي لإزالة حديد التسليح والملوثات المعدنية، مما يحمي الأحزمة ويحسن نظافة الركام النهائي.

لماذا تختار خط المحرك المتحرك للفك + المخروط؟

يتبع خط الإنتاج هذا عملية معروفة ومعتمدة في مجال الصخور الصلبة: فك للتكسير الأولي + مخروط هيدروليكي للتشكيل الثانوي, ، إلى جانب غربال متعدد الطبقات لإنتاج أحجام متعددة قابلة للبيع في عملية واحدة.

• تركيبة مجربة من الفك والمخروط: كسارة الفك الأولية للتكسير الخشن + كسارة مخروطية هيدروليكية لتشكيل وتدرج متسق.
• منتجات نهائية متعددة الأحجام: متكامل شاشة 3 طوابق يمكنه إخراج عدة كسور في وقت واحد (أمثلة نموذجية: 0-5، 5-10، 10-20، 20-31.5 مم).
• تكاليف الموقع الأقل: تقليل الأعمال المدنية، وتسريع التشغيل، وتقليل النقل الداخلي عن طريق وضع الخط بالقرب من واجهة التفجير.

التطبيقات المثالية

• الجرانيت: تنتج حصى مكعبة مناسبة لمزج الخرسانة والأسفلت.
• البازلت: مهيأة للتعامل مع الصخور الكاشطة بفضل قطع التآكل المناسبة والتحكم المستقر في الإنتاجية.
• المناخات الباردة: حزم اختيارية للطقس البارد وخبرة تشغيلية مثبتة في المناطق ذات درجات الحرارة المنخفضة (مثل مشاريع روسيا وآسيا الوسطى).

اللوجستيات والتشغيل والدعم

• تسليم سريع: المدة الزمنية النموذجية للتصنيع 25-35 يومًا (حسب المشروع).
• الإعداد السريع: من التفريغ إلى الإنتاج في حوالي 3-5 أيام في ظل الظروف القياسية للموقع.
• تضمن التدريب ما يلي: تدريب المشغلين وإرشادات الصيانة للحفاظ على استقرار الإنتاج وتقليل وقت التعطل.

المواصفات الرئيسية

قصة نجاح أحد العملاء (مثال)

مشروع: محجر جرانيت في منطقة رابطة الدول المستقلة
تحدي: تكلفة نقل داخلية عالية إلى كسارة ثابتة تبعد 3 كيلومترات.
حل: نشر خط متنقل بقدرة 250 طن في الساعة بالقرب من موقع العمل.
النتيجة: خفض تكلفة النقل الداخلي وتحقيق إنتاج مستقر بأحجام متجانسة - حتى في ظروف الشتاء القاسية.

التعليمات

1) هل يمكن لهذه الخطوط التعامل مع البازلت والصخور الكاشطة الأخرى؟
نعم. عملية الفك المخروطي هي حل قياسي للمواد الصلبة والكاشطة. يمكن اختيار الأجزاء القابلة للتآكل وملامح البطانة بناءً على درجة كشط الصخور وحجم التغذية.

2) ما هي الأحجام النهائية التي يمكنني إنتاجها؟
باستخدام غربال ثلاثي الطبقات، يمكنك عادةً إنتاج عدة أجزاء في نفس الوقت (على سبيل المثال، 0-5، 5-10، 10-20، 20-31.5 مم). تعتمد الأحجام الدقيقة على شبكة الغربال وإعدادات العملية.

3) هل يمكن تحقيق 250 طن في الساعة دائمًا؟
يعتمد الناتج على حجم التغذية وصلابة/خشونة الصخور والرطوبة والتدرج المستهدف. شاركنا تفاصيل المواد والأحجام المطلوبة حتى نتمكن من التوصية بأفضل تكوين.

4) هل أحتاج إلى أساسات خرسانية؟
في معظم الحالات، لا. عادةً ما تتطلب الخطوط المتنقلة المثبتة على مسارات الحد الأدنى من التحضير للموقع مقارنة بالمحطات الثابتة.

5) كم من الوقت يستغرق التثبيت والتشغيل؟
يمكن إتمام التشغيل النموذجي في غضون 3 إلى 5 أيام تقريبًا في ظل الظروف القياسية للموقع، اعتمادًا على جاهزية الموقع ومتطلبات الدعم المحلي.

6) هل يمكن نقل الخط بشكل متكرر؟
نعم. تتيح قابلية التنقل على المسار إمكانية النقل مع تغير واجهة المحجر، مما يقلل من مسافة النقل الداخلية ويحسن كفاءة موقع العمل.

7) هل توفرون فاصلًا لإعادة التدوير؟
نعم. يمكن تكوين الفاصل المغناطيسي لإزالة حديد التسليح والملوثات المعدنية لتطبيقات إعادة تدوير الخرسانة/الهدم.

8) ماذا عن التشغيل في المناخات الباردة؟
يمكن توفير حزم مخصصة للطقس البارد واختيارات هيدروليكية/زيوت مناسبة. شاركنا درجة الحرارة المحيطة الدنيا وجدول العمل للحصول على التوصيات.

9) ما هي المعلومات التي تحتاجها لتقديم عرض الأسعار؟
يرجى إرسال المواد الخام (النوع، الحجم الأقصى للتغذية، درجة الكشط)، السعة المستهدفة (TPH)، الأحجام النهائية المطلوبة، وتفضيلات الطاقة/الوقود. تساعد الصور/مقاطع الفيديو الخاصة بموادك وتصميم الموقع.

10) هل يمكن تخصيص التكوين؟
نعم. يمكننا تخصيص طرازات الكسارات، وأسطح الغربال، والناقلات، وخيارات التغذية، والتحكم في الغبار/الضوضاء وفقًا لمتطلبات مشروعك.

أرسل لنا نوع المواد، والحجم الأقصى للتغذية، والسعة المطلوبة، والأحجام الإجمالية المستهدفة — وسيقوم مهندسونا بتقديم أفضل توصيات للتكوين وتقديم عرض أسعار من المصنع.