Entendiendo las trituradoras móviles

Las trituradoras móviles son muy versátiles y eficientes, lo que las hace indispensables en diversas industrias. A continuación, describimos sus ventajas, características, prácticas de mantenimiento, aplicaciones y protocolos de inspección.

Ventajas y características

1. Alta movilidad
   Las plantas de trituración móviles presentan un diseño compacto, de longitud reducida y con chasis independiente, lo que resulta en una distancia entre ejes más corta y un radio de giro más reducido. Esto permite una maniobrabilidad flexible en zonas de trabajo o en carreteras.
2. Configuración flexible
   Al integrar sistemas de alimentación, transporte y trituración, las estaciones móviles simplifican la instalación y reducen los costos de material y mano de obra. Su diseño compacto minimiza los requisitos de la obra y mejora la flexibilidad operativa.
3. Fuerte adaptabilidad
   Las estaciones móviles se pueden personalizar para diferentes procesos de trituración, permitiendo flujos de trabajo de "trituración y cribado" o "cribado y trituración". Pueden formar sistemas de dos o tres etapas y operar de forma independiente, ofreciendo gran flexibilidad en las operaciones y el transporte.
4. Bajos costos de transporte
   Al procesar materiales en el sitio, las trituradoras móviles reducen significativamente los costos de transporte de materiales, una ventaja económica clave.
5. Rendimiento confiable y fácil mantenimiento
   Los diseños optimizados garantizan mayor resistencia, rendimiento superior y estructuras compactas. Estas características, combinadas con un fácil mantenimiento, contribuyen a su sólida reputación de fiabilidad.
6. Operaciones directas y eficientes
   Las trituradoras móviles admiten operación independiente o configuraciones flexibles para satisfacer diversas necesidades de trituración y cribado. Esto garantiza una manipulación eficiente de los materiales, una logística optimizada y la máxima rentabilidad.

Prácticas de mantenimiento

Para maximizar la vida útil de las trituradoras móviles, siga estas prácticas de mantenimiento:

1. Inspecciones regulares de desgaste
   Inspeccione periódicamente las piezas de desgaste, como las tuberías de alimentación, las tapas cónicas, los revestimientos del impulsor, las protecciones circunferenciales y las placas de mordaza. Repare o reemplace los componentes muy desgastados, asegurándose de que los repuestos cumplan con las especificaciones originales.
2. Lubricación eficaz
   Lubrique las superficies de fricción regularmente, seleccionando la grasa (por ejemplo, a base de calcio, sodio o calcio-sodio) según las condiciones ambientales. Limpie las pistas de rodadura de los rodamientos con gasolina o queroseno antes de engrasar, llenando las carcasas de los rodamientos hasta una capacidad de aproximadamente 50%. Cambie la grasa cada 3 a 6 meses para garantizar un funcionamiento suave y una mayor vida útil del equipo.
3. Limpieza del equipo
   Mantenga la limpieza para evitar polvo, aceite o fugas (de aceite, agua, electricidad o polvo). Asegúrese de que no entren residuos en los sistemas de lubricación, ya que pueden dañar las películas de aceite y acelerar el desgaste. Limpie los rodamientos con regularidad y, después de 2000 horas de funcionamiento, inspeccione el conjunto del husillo. Reemplace los rodamientos después de aproximadamente 7200 horas.

Aplicaciones

Las trituradoras móviles se utilizan ampliamente en:

1. Minería y construcción
   Minería, extracción de carbón, reciclaje de residuos, movimiento de tierras, infraestructura urbana, construcción de carreteras y sitios de construcción.
2. Procesamiento de materiales
   Procesamiento de tierra vegetal, separación de agregados pegajosos, cribado posterior al triturado y aplicaciones en construcción, demolición y canteras.
3. Producción de arena artificial
   Procesamiento de guijarros de río, piedras de montaña (caliza, granito, basalto, etc.), relaves minerales y virutas de piedra para obtener arena artificial.

Protocolos de mantenimiento e inspección

Mantenimiento diario

• Lubrique el equipo según lo especificado, utilizando grasa o aceite para equipos pequeños y lubricación forzada para sistemas más grandes (p. ej., trituradoras cónicas o de mandíbulas grandes). Supervise la temperatura, la presión y el caudal del aceite.
• Apriete los sujetadores sueltos.
• Compruebe si hay ruido o vibración excesivos. Si los detecta, detenga el equipo para su inspección. Reinícielo sin carga después de resolver los problemas.
• Supervise la calidad del producto y el rendimiento para detectar signos de bloqueos o daños en la pantalla.

Inspección y reparación

• Planifique reparaciones menores, intermedias y mayores según los requisitos de los componentes.
• Cambie los componentes durante las reparaciones cuando sea posible para reducir el tiempo de inactividad y mejorar la utilización del equipo.