¿Por qué SUHMAN?

Fábrica en China. Proyectos globales. Diseñamos y construimos sistemas integrados de fabricación de arena que combinan trituración, modelado, lavado, recuperación de finos, deshidratación y control de polvo. en un flujo modular. Con opciones diésel-eléctricas o totalmente eléctricas y diseños específicos para cada proyecto, nuestros sistemas reducen coste por tonelada mientras se reúne forma y gradación objetivos para hormigón y asfalto.

• Personalización OEM/ODM: chasis, módulos, alimentación, idioma de la interfaz de usuario, marca.
• Configuración rápida: patines precableados y conexiones rápidas; puesta en marcha típica < 7-15 días.
• Resultados fiables: Valores FM y MB estables; fracciones consistentes de 0-5/5-10/10-20 mm.
• Servicio: Puesta en marcha in situ, formación y documentación lista para la exportación (CE/ISO).

Flujo típico del proceso

1. Alimentación y preselección — tolva + criba/despedazador para eliminar partículas finas y tierra.
2. Trituración primaria — Mandíbula (SE-1060/125) para roca dura o impacto para C&D.
3. Secundaria/Terciaria — Cono para gradación controlada; cribado en circuito cerrado.
4. Moldeado / Fabricación de arena — VSI o un impactador de alta velocidad para mejorar el índice de escama y producir arena M.
5. Lavado y recuperación de finos — Rueda/arandela espiral + hidrociclón + unidad de recuperación de finos.
6. Deshidratación y clasificación — Criba deshidratadora de alta frecuencia; clasificador neumático (opcional).
7. Control del polvo y el ruido — colectores de polvo de chorro pulsante, pulverizadores, recintos, tratamientos acústicos.
8. Automatización — PLC + VFD, enclavamientos, alimentación basada en la carga, supervisión remota.

Configuraciones (ejemplos)

• Granito/roca dura (150-400 t/h): Mandíbula + Cono + VSI + Criba de 3 pisos + Lavadora + Criba deshidratadora.
• Grava de río (120-300 t/h): Cono + moldeado VSI + lavadora doble + recuperación de finos.
• Hormigón/asfalto reciclado (80-250 t/h): Impacto + preselección + imán + clasificador neumático + lavadora.
• Tipo torre (arena seca, 120-250 t/h): Cribadora vertical, colector de polvo, consumo mínimo de agua.

Sistemas de propulsión: diésel-eléctrico, eléctrico de red o híbrido. Chasis: módulos fijos, semimóviles o montados sobre orugas.

Objetivos técnicos (directriz)

• Capacidad: 80-600 t/h (escalable por módulo)
• FM (módulo fino): 2,6–3,0 (ajustable)
• Polvo de piedra (≤0,075 mm): Controlable mediante aire/criba o lavado húmedo.
• Índice de forma / Escamación: Optimizado mediante modelado VSI.
• Agua y lodos: Opciones de circuito cerrado; espesador y prensa disponibles.
• Tiempo de actividad: ≥95% con programa de mantenimiento preventivo

Opciones OEM/ODM

• Branding y interfaz de usuario: colores, calcomanías, interfaz hombre-máquina bilingüe, documentación.
• Opciones de módulos: Modelos de mandíbula/impacto/cono/VSI, cribas, lavadoras, ciclones.
• Paquete medioambiental: recinto, control de polvo por presión negativa, ruido <85 dB(A).
• Cumplimiento local: Documentación CE/ISO; códigos eléctricos específicos de cada país.

CTA: Envíe los datos de su alimentación y la gradación objetivo → Le devolveremos un diagrama de flujo y una estimación energética.

Entregables y plazo de entrega

• Sistemas estándar: 30-45 días | Personalizado: 45-75 días
• Documentos: P&ID, planos GA, cargas de cimentación, cableado, lista de piezas de repuesto, CE/ISO, lista de embalaje, C/O.
• In situ: Guía de instalación, puesta en marcha, formación de operadores y mantenimiento.

Resultados que puede esperar

• Menor coste por tonelada a través de circuitos con equilibrio de carga y modelado eficiente.
• Arena de especificaciones uniformes para hormigón premezclado y asfalto, incluso con alimentación variable.
• Reubicación rápida (para opciones modulares/de pista) para ajustarse al calendario de su proyecto.

Notas de aplicación

• Roca dura (granito/basalto): Priorizar la reducción del cono; utilizar VSI para el modelado final.
• Piedra caliza: Ruta de impacto con menor consumo de energía; tren de lavado sencillo.
• Residuos de construcción y demolición: Añadir separación magnética, preselección y clasificación por aire para controlar los finos.
• Grava de río: Centrarse en el modelado para reducir la proporción de partículas lisas; lavado doble para controlar el limo.

Programa de distribuidores (bloque opcional)

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Preguntas frecuentes (breves)

P: ¿Arena húmeda o seca? ¿Se pueden utilizar ambas?
R: Sí. Húmedo con lavado/deshidratación o seco tipo torre con clasificación por aire.

P: ¿Qué datos de alimentación necesita?
A: Tipo de material, humedad, abrasividad, capacidad y gradación objetivo, rango FM, restricciones medioambientales.

P: ¿El sistema puede conectarse a la red eléctrica?
R: Sí, hay modelos totalmente eléctricos disponibles; también ofrecemos modelos diésel-eléctricos o híbridos.

Acerca de

SUHMAN Es una fábrica china especializada en sistemas móviles de trituración y fabricación integrada de arena. Ofrecemos ingeniería OEM/ODM, plazos de entrega rápidos y documentación completa para la exportación, con puesta en marcha y formación.