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Tipos de britadores e princípios de funcionamento

Tempo de lançamento: 2025-03-19

Índice

O que é um triturador?

UM triturador é um equipamento projetado para reduzir o tamanho de pedaços de polímero sólido para uma fração especificada. Um dos princípios-chave da trituração eficiente de polímeros (ou qualquer outro material) é: "Não triture nada desnecessário." Ao garantir uniformidade na entrada, reduzimos custos (eletricidade, reparos, afiação de facas, etc.) e melhoramos o resultado final. A trituração é essencial para os estágios subsequentes de produção e/ou processamento.

Na produção de produtos poliméricos, trituradores são usados para processar itens plásticos sólidos, sacolas usadas e recipientes descartados para obter matérias-primas secundárias. Este material secundário é misturado com matérias-primas primárias para reduzir os custos de produção.

Métodos de britagem

Os trituradores podem quebrar ou esmagar materiais usando vários métodos:

  • Comprimindo
  • Divisão
  • Quebra
  • Corte
  • Serrar
  • Abrasão
  • Impactante

Em ambientes industriais, os métodos mais comuns são divisão, compressão, abrasão, impacto e corte. A escolha do método de britagem e, portanto, o design do britador, depende das características de falha do material. Materiais frágeis são tipicamente britados por compressão, divisão, impacto ou corte, enquanto materiais dúcteis são britados por corte ou abrasão. O método também afeta o tamanho final da partícula; por exemplo, a divisão produz pedaços maiores, enquanto a abrasão pode produzir material fino, semelhante a pó.

A resistência do material de entrada influencia a força necessária, que pode ser categorizada como:

  • Baixo (até 10 MPa)
  • Médio (10 a 50 MPa)
  • Alto (mais de 50 MPa)

Tipos de britagem

Na indústria, existem dois tipos principais de britagem: em lote e contínua.

Britagem em lote é usado para produção em pequena escala e é menos eficiente economicamente. Geralmente envolve um ciclo de britagem fechado e pode aquecer o material. Um exemplo típico é um aglomerador.

Britagem contínua é empregado em operações de larga escala com ciclos de produção abertos ou fechados, como em linhas de reciclagem de tereftalato de polietileno (PET).

A britagem contínua pode envolver estágios únicos ou múltiplos, dependendo do tamanho final de partícula necessário.

Tipos de britadores

Destruidores são usados para britagem grosseira (preliminar). Para mais detalhes, veja o artigo sobre trituradores.

Tipos de britadores e princípios de funcionamento

Britadores de mandíbulas

Britadores de mandíbulas são usados para triturar materiais frágeis de grande e médio porte com alta resistência. O parâmetro-chave é o tamanho da abertura de alimentação formada pelas mandíbulas móveis e fixas. A trituração ocorre quando as mandíbulas se juntam na zona de trituração. Quando as mandíbulas se afastam, o material cai mais para baixo. As mandíbulas são anguladas para criar uma zona de trituração mais ampla na parte superior (perto da alimentação) e uma mais estreita na parte inferior (perto da descarga). Os britadores de mandíbulas são comumente usados para materiais como rocha, calcário, concreto, tijolo, asfalto, vidro e cerâmica.

Trituradores de rolos

Os trituradores de rolos são usados para triturar materiais frágeis médios e pequenos de alta e média resistência. Eles funcionam puxando o material para dentro do vão estreito entre dois rolos paralelos girando um em direção ao outro. Os trituradores de rolos podem ter de um a quatro rolos, com superfícies lisas, corrugadas ou dentadas. Os rolos lisos e corrugados são para materiais de média resistência, enquanto os rolos dentados são para materiais de baixa resistência. O tamanho da saída é determinado pelo vão entre os rolos. Os trituradores de rolos são ideais para materiais propensos a grudar ou que contenham inclusões pegajosas, pois os raspadores limpam os rolos durante a operação. Eles são amplamente usados nas indústrias química, de mineração, abrasiva e de reciclagem.

Britadores de Impacto

Britadores de impacto são usados para triturar materiais quebradiços, como plásticos termoendurecíveis. Eles funcionam aplicando força de impacto de um lado. Esta categoria inclui trituradores rotativos e de martelo. Os trituradores rotativos têm batedores fixos no rotor, enquanto os trituradores de martelo têm martelos presos por meio de dobradiças. Os trituradores de impacto podem lidar com materiais grandes, médios ou pequenos, dependendo de seu design (por exemplo, mármore, carvão, calcário, gesso, cascalho, asfalto, concreto, tijolo, vidro). Seu tamanho é determinado pelo comprimento e diâmetro do rotor.

Britadores de martelo

Os britadores de martelo usam martelos articulados para triturar materiais por meio de energia cinética. Eles são usados para materiais médios e pequenos, como materiais a granel, materiais em pedaços, plásticos, cavacos de madeira, papelão e materiais de construção. O tamanho da saída é controlado por uma grade na parte inferior do britador.

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Trituradores de facas

Trituradores de facas são comumente usados para triturar pequenos resíduos termoplásticos. Eles funcionam cortando o material entre facas rotativas (móveis) e fixas. Uma peneira abaixo do rotor determina o tamanho da saída. Os trituradores de facas podem ter rotores horizontais ou verticais, sendo os últimos mais eficientes em termos de espaço.

O design dos trituradores de facas varia na configuração do rotor, número de facas, potência de acionamento, velocidade do rotor, tamanho da abertura de alimentação e sistema de descarga. A potência do rotor e o design da faca afetam significativamente o desempenho. As configurações comuns de facas incluem:

  • Rabo de andorinha: Facas em formato de V para polímeros macios, altamente elásticos e sensíveis ao calor.
  • Corte diagonal: Facas dispostas diagonalmente para produtos termoformados e soprados, perfis ocos e filmes.
  • Rotor em cascata: Várias facas pequenas para peças de paredes espessas, lingotes, resíduos de extrusão e sprues.
  • Configuração da faca vertical: Facas paralelas para materiais leves como espuma, garrafas PET, pequenas peças fundidas e filmes.

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Tipos de materiais para britagem

A maioria dos polímeros é quimicamente inerte e não biodegradável, o que torna essencial reciclar resíduos de produção, peças fundidas defeituosas e resíduos plásticos domésticos. No entanto, isso requer trituração preliminar.

Os materiais plásticos podem ser categorizados em três grupos para britagem:

  • Filmes: Sacos, acrílico, polietileno, filmes de PVC. Estes requerem trituradores com ação de rasgar ou cortar.
  • Itens pequenos de paredes finas: Garrafas, recipientes, latas, canos. Estes são esmagados usando discos de corte, facas ou dentes.
  • Itens grandes com paredes grossas: Defeitos de moldagem, sprues, perfis. Estes requerem britadores com ação de compressão ou impacto.

A britagem em vários estágios pode ser usada para obter um tamanho de partícula fino e uniforme, geralmente envolvendo diferentes tipos de britadores.

Por que triturar resíduos?

Os trituradores são vitais para reduzir os resíduos de polímeros a um tamanho adequado para granulação. A trituração melhora a qualidade dos grânulos, tornando-os mais uniformes para uso industrial. Além disso, a trituração reduz o volume de resíduos para transporte e melhora a qualidade e o valor dos grânulos reciclados. No geral, o uso trituradores e granuladores são uma maneira eficaz de reciclar resíduos e produzir grânulos de alta qualidade para uso industrial posterior.

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