Trituradores

Tipos de britadores e suas aplicações na mineração

Os britadores são máquinas vitais na mineração e pedreiras, projetados para quebrar grandes rochas e minérios em tamanhos menores para processamento. Com o tempo, seus projetos avançaram com materiais aprimorados, como aços de liga, aumentando a eficiência e a durabilidade. Este guia explora os principais tipos de britadores, sua evolução e aplicações, oferecendo insights sobre seu papel na indústria.

Índice

• Britadores de mandíbulas
• Britadores giratórios
• Trituradores de rolos
• Outros tipos de britadores
• Materiais na construção de britadores
• Conclusão

Britadores de mandíbulas

Os britadores de mandíbula, entre os primeiros tipos de britadores, são excelentes no manuseio de materiais duros. britador de mandíbula de dupla alavanca, patenteado por EW Blake em 1858, usa um movimento pendular para britagem potente, ideal para redução primária de rochas duras. O britador de mandíbula de alavanca única, introduzido mais tarde, oferece uma ação complexa adequada para materiais mais macios. As versões modernas usam mandíbulas de aço manganês para maior durabilidade e estão disponíveis em versões estacionárias ou plantas de britagem móveis.

Saiba mais sobre sua mecânica em Como funciona um britador de mandíbulas?.

Britadores giratórios

Os britadores giratórios apresentam cabeçotes cônicos para processar grandes tamanhos de alimentação. giratório de eixo longo, iniciado por Charles Brown em 1877, evoluiu para o triturador Gates. O giratório de eixo curto, como o design McCully, reduz a altura e simplifica a manutenção, tornando-o um item básico para britagem primária. Modelos avançados incluem peças de aço manganês e opções de alta velocidade, como britadores cônicos para britagem secundária.

Compare britadores de mandíbula e cônicos em Britador de mandíbula vs britador cônico.

Trituradores de rolos

Os britadores de rolos são versáteis para vários materiais. Rolos acionados por engrenagens, introduzido por volta de 1806 na Cornualha, usa conchas dentadas para britagem grosseira de rochas e minérios. Rolos acionados por correia, pioneira da SR Krom em 1874, opera em velocidades mais altas para britagem fina, ideal para estágios secundários ou terciários. Eles lidam com tudo, de carvão a produtos artificiais, de forma eficiente.

Outros tipos de britadores

Vários trituradores especializados atendem a propósitos específicos:

• Trituradores de Disco: Use força centrífuga para distribuição uniforme do material, ótimo para trituração secundária de substâncias úmidas.
• Disjuntores de rolo único: Esmague materiais escorregadios ou desgastados, como calcário com revestimentos de argila.
• Britadores de martelo giratório: Oferece altas taxas de redução por impacto, adequado para rochas mais macias.
• Máquinas Giratórias Especiais: Britadores secundários de alta velocidade com zonas de dimensionamento paralelas para saídas mais finas.

Materiais na construção de britadores

A escolha do material é crucial para a longevidade do britador. Aço manganês domina as faces de britagem devido às suas propriedades de endurecimento sob pressão. Aço cromado é usado para cascas de rolo, enquanto aços tratados termicamente melhorar eixos e quadros, garantindo resiliência em condições adversas.

Tabela de comparação de tipos de britadores

Conclusão

Os britadores evoluíram de projetos simples para máquinas sofisticadas, impulsionados por inovações de materiais e avanços de engenharia. Selecionar o britador certo — seja um britador de mandíbula para rochas duras ou um britador de rolo para versatilidade — aumenta a eficiência operacional. Explorar britadores móveis para soluções no local e otimizar com telas de cambistas.