Производство гранитного песка: выход песка и конфигурация производственной линии

Гранит — это твердая магматическая порода, состоящая в основном из кварца, полевого шпата и слюды. Имея твердость по шкале Мооса 5–7, он отличается высокой прочностью, коррозионной стойкостью и превосходной износостойкостью. После переработки в песок гранит дает частицы правильной формы и однородного размера — идеальный строительный материал, отвечающий строгим требованиям к высококачественным заполнителям в современных инженерных проектах.

В этой статье обсуждается коэффициент выхода гранитного песка при производстве песка, , факторы, влияющие на него, и типичная конфигурация линии по производству гранитного песка.

1. Выход гранитного песка и влияющие на него факторы

Выход песка из гранита зависит от нескольких факторов, в том числе от свойств породы, размера подаваемого материала, метода дробления и оборудования для производства песка.
Согласно данным отрасли, выход песка из гранита обычно колеблется в пределах 30% и 50%, что означает, что из каждой тонны гранита можно произвести 0,3–0,5 тонны искусственного песка. Однако фактическая производительность может варьироваться в зависимости от условий производства.

(1) Твердость и прочность

Чем выше твердость гранита, тем сложнее его измельчить, что приводит к более низкому выходу песка. Напротив, относительно более мягкий гранит с более низкой прочностью, как правило, имеет более высокий выход, поскольку его легче раздробить на мелкие частицы.

(2) Размер подаваемого материала

Размер подаваемого материала играет важную роль в выходе песка. Более крупные куски гранита сложнее дробить, и для их переработки требуется большее усилие и энергия, что приводит к снижению эффективности и увеличению износа оборудования. Поэтому рекомендуется выбирать сырье подходящего размера, чтобы обеспечить баланс между эффективностью и энергопотреблением.

(3) Минеральный состав

Гранит, содержащий большое количество слюды, полевого шпата или кварца, может повлиять на эффективность дробления и снизить выход песка, поскольку эти минералы различаются по твердости и поведению при дроблении.

2. Конфигурация линии по производству гранитного песка

Стандартная линия по производству гранитного песка обычно включает в себя:
Вибрационный питатель → Щековая дробилка → Конусная дробилка → Пескоделательная машина → Вибрационный грохот → Пескомоечная машина,

вместе с вспомогательным оборудованием, таким как ленточные конвейеры и пылеуловители.

При настройке линии по производству гранитного песка необходимо учитывать несколько факторов, в том числе производственную мощность, характеристики сырья и требования к конечному продукту.

• Для мелкосерийное производство при использовании относительно мелкого сырья дробилка с мелкой щекой может заменить конусную дробилку для вторичного и третичного дробления.
• Для крупномасштабные операции, Конусные дробилки необходимы для достижения производственной мощности до нескольких сотен или даже тысяч тонн в час.
• Бюджет также является ключевым фактором — когда инвестиции ограничены, можно принять альтернативные конфигурации, чтобы сбалансировать затраты и производительность.

3. Оптимизация и макет

Эффективное производство зависит от хорошо оптимизированной схемы технологического процесса. “больше дробления, меньше измельчения” может повысить общую производительность за счет сокращения ненужных затрат энергии на шлифование.
Добавление оборудования, такого как системы рекуперации мелкого песка также может помочь увеличить урожайность и сократить потери материала.

Настройки могут быть выполнены в зависимости от желаемого результата:

• Производить более мелкий песок, добавьте дополнительные этапы пескообразования и промывки.
• К увеличить выход песка, рассмотрите возможность расширения секций дробления и производства песка.

Производственные линии могут быть спроектированы как стационарный или мобильный, в зависимости от масштаба проекта, условий на объекте и эксплуатационной гибкости.

При проектировании линии по производству гранитного песка крайне важно:

• Понять физические характеристики гранита,
• Определите необходимую производственную мощность,
• Оптимизировать технологический процесс,
• Выберите подходящие модели оборудования,
• Обеспечить охрану окружающей среды и эксплуатационную безопасность,
• И оценить эффективность затрат и выгод.

Правильный выбор оборудования и оптимизация параметров могут эффективно повысить выход песка, снизить производственные затраты и повысить эффективность, что обеспечит устойчивое, стабильное и высококачественное производство песка для долгосрочного развития.