Мобильная дробилка для гранитного карьера — 0–5, 5–10, 10–20 мм агрегаты в одной линии

Для большинства гранитных карьеров основной вид деятельности прост:
стабильное производство агрегатов размером 0–5, 5–10 и 10–20 мм с постоянной формой и гранулометрическим составом для готового бетона, асфальта и железнодорожных проектов.

Мобильная дробильная линия на гусеничном ходу часто является самым быстрым способом достичь этой цели, особенно когда меняются уступы и перемещается забой. В этой статье объясняется, как настроить мобильная дробилка для гранитного карьера для производства 0–5, 5–10 и 10–20 мм в одном замкнутом контуре, какую производительность можно ожидать и что следует учитывать перед отправкой запроса на предложение.

1. Типичные требования в гранитном карьере

В реальных проектах владельцы гранитных карьеров и подрядчики обычно запрашивают:

• Окончательные размеры:
  • 0–5 мм (производственный песок)
  • 5–10 мм (мелкий заполнитель)
  • 10–20 мм (стандартный крупный заполнитель)
  • Иногда 20–31,5 мм или 20–40 мм в качестве дополнительного продукта
• Кормовая сырье:
  • Твердый гранит, прочность на сжатие 120–200 МПа
  • Максимальный размер заготовки 400–700 мм в зависимости от торца и дробеструйной обработки
• Диапазон мощности:
  • Небольшой и средний карьер: 120–200 т/ч
  • Средний и крупный карьер: 200–350 т/ч
  • Более крупные предприятия: 350–450 т/ч
• Режим работы:
  • Прямая погрузка экскаватором или колесным погрузчиком
  • Короткие перемещения между скамейками или зонами складирования
  • Ограниченные строительные работы, быстрая установка и перемещение

Именно здесь мобильная щековая дробилка + мобильный конус + 3-ярусная сортировочная установка работает лучше всего.

2. Рекомендуемая схема мобильной дробления для 0–5, 5–10, 10–20 мм

Проверенная настройка для гранита выглядит следующим образом:

1. Мобильная щековая дробилка на гусеничном ходу (первичный)
2. Мобильная конусная дробилка на гусеничном ходу (среднее/высшее)
3. Трехдековая сортировочная установка на гусеничном ходу (окончательный размер)

2.1. Первичный: Мобильная щековая дробилка

Функция:
Измельчение взорванного гранита с размером частиц от 0–600 мм до 0–150/0–200 мм.

Ключевые параметры:

• Отверстие для подачи материала: от 900×600 мм до 1100×700 мм (в зависимости от требуемой производительности в час)
• Производительность: 150–350 т/ч на граните
• Настройка разряда (CSS): обычно 120–180 мм
• Выход: хорошо сортированный материал размером 0–150/0–200 мм для конусной дробилки

Почему челюсть является первичным органом?

• Обрабатывает большие, неровные блоки с лицевой стороны
• Меньшие затраты на износ по сравнению с использованием конуса в качестве первичного элемента
• Простой, надежный и легкий в обслуживании в условиях карьера

2.2. Вторичная/третичная: мобильная конусная дробилка

Функция:
Возьмите 0–150/0–200 мм подачи из челюсти и уменьшите ее до 0–25/0–32 мм для просеивания.

Ключевые параметры:

• Коническая камера: среднего или мелкого типа для твердых пород (гранит)
• Размер подаваемого материала: до 200 мм
• Производительность: 150–350 т/ч в зависимости от камеры и CSS
• CSS: обычно 16–25 мм для хорошей кубической формы

Для гранита 0–5, 5–10, 10–20 мм конус должен работать в режиме замкнутый контур с экраном:

• Сыпучий материал, превышающий размеры сита (>20–25 мм), возвращается в конус через рециркуляционный конвейер.
• Средний и мелкий размер (0–5, 5–10, 10–20 мм) попадает на отдельные конвейеры и складывается в отвалы.

2.3. Окончательная сортировка: 3-ярусная мобильная сортировочная установка

Функция:
Точно разделить выход конусной дробилки на 0–5, 5–10, 10–20 мм (и крупный фракционный материал).

Типичная конфигурация палубы:

• Верхняя палуба: 20 мм или 25 мм
• Средняя палуба: 10 мм
• Нижний ярус: 5 мм

Потоки продукции:

• Сверхнормативный груз с верхней палубы (>20/25 мм): возврат в конусную дробилку
• 10–20 мм: от 10 мм до 20/25 мм на средней палубе → крупный заполнитель
• 5–10 мм: от 5 мм до 10 мм на нижней палубе → мелкий заполнитель
• 0–5 мм: перелив с нижней палубы → искусственный песок

Преимущества специального 3-ярусного грохота:

• Стабильная сортировка по каждому размеру
• Простая регулировка путем смены сетки или апертур
• Возможность добавить 20–31,5 мм или 20–40 мм в качестве четвертого продукта, когда это необходимо

3. Примеры производительности для гранита 0–5 / 5–10 / 10–20 мм

Ниже приведены типичные диапазоны конфигураций, которые можно использовать в качестве ориентира при запросе предложения.

3.1. Линия производительностью 150–200 т/ч (малые и средние карьеры)

• Корм: 0–500 мм гранит
• Первичный: подвижная щека 900×600 мм
• Вторичный: мобильный конус со средне-мелкой камерой
• Экран: 3 палубы, 4,5×1,5 м или аналогичные

Типичное разделение продуктов:

• 0–5 мм: 20–25%
• 5–10 мм: 20–25%
• 10–20 мм: 35–45%
• Негабаритный размер: 5–15% (рециркуляционный)

3.2. Линия производительностью 250–300 т/ч (стандартный коммерческий гранитный карьер)

• Корм: 0–600 мм гранит
• Первичный: подвижная щека 1060×700 мм или аналогичная
• Вторичный: мобильный конус высокой производительности
• Экран: 3-палубный, 6×1,8 м или 6×2,0 м

Типичное разделение продуктов:

• 0–5 мм: 20–30%
• 5–10 мм: 20–25%
• 10–20 мм: 30–40%
• 20–31,5 мм (опционально): 5–15%

Это очень распространенная настройка для гранитные карьеры регионального уровня которые поставляют продукцию для нескольких бетонных заводов, асфальтовых заводов и заводов по производству сборных железобетонных изделий.

3.3. Линия производительностью 350–400 т/ч (крупные предприятия по добыче твердых пород)

• Корм: 0–650/700 мм гранит
• Первичный: мобильная щека для тяжелых условий эксплуатации (1100×700 мм или больше)
• Вторичный: более крупный подвижный конус, возможно с предварительным грохотом
• Экран: 3 палубы, 6×2,1 м или больше

Такая линия может поддерживать:

• Крупные коммерческие карьеры
• Экспорт щебня по железной дороге или морским транспортом
• Несколько продуктов (0–5, 5–10, 10–20, 20–31,5, 31,5–50 мм) с очень высокой пропускной способностью

4. Ключевые моменты, которые необходимо проверить перед отправкой запроса на предоставление предложения

Чтобы получить точное предложение по мобильная дробилка для гранитного карьера 0–5, 5–10, 10–20 мм, постарайтесь подготовить следующую информацию:

1. Материал
   • Тип породы: гранит (грубозернистый, мелкозернистый, выветренный?)
   • Объемная плотность (приблизительно), наличие глины или почвы
2. Размер и источник корма
   • Максимальный размер заготовки (например, 500 мм, 600 мм, 700 мм)
   • Источник: взорванная порода, размер ковша погрузчика, модель экскаватора
3. Требуемая мощность
   • Целевая мощность в TPH для средней эксплуатации
   • Пиковая мощность в высокий сезон
4. Требуемые окончательные размеры и пропорции
   • 0–5 / 5–10 / 10–20 мм в стандартной комплектации
   • Любые дополнительные продукты (например, 20–31,5 мм, балласт, щебень)
5. Условия на объекте
   • Высота скамейки и расстояние между скамейками
   • Состояние подъездных дорог и максимальный уклон
   • Источник питания: подключение к сети, генератор или только дизель
6. Местные нормативные акты
   • Пределы запыленности и шума
   • Любые особые требования к защитным и предохранительным устройствам

С помощью этих данных поставщик может оптимизировать:

• Модель челюсти и CSS
• Коническая камера и скорость
• Размер экрана и конфигурация палубы
• Конвейеры, рециркуляционная петля и устройство для складирования

5. Почему выбрать мобильную линию на гусеничном ходу вместо стационарной?

Для гранита обычно используются стационарные установки, но мобильные дробилки на гусеничном ходу предлагают явные преимущества во многих проектах:

1. Меньше строительных работ и более быстрый запуск
   • Без больших фундаментов, без тяжелых стальных конструкций
   • Более короткое время установки, часто в течение нескольких дней
2. Гибкость между скамейками
   • Следуйте за забоем, чтобы сократить расстояние транспортировки и расход топлива.
   • Перемещение между спутниковыми ямами или временными складскими площадками
3. Лучшая стоимость при перепродаже и повторном размещении
   • Машины можно легче перемещать на новые контракты или перепродавать
   • Подходит для подрядчиков и карьерных групп с несколькими объектами
4. Модульные обновления
   • Начните с челюсти + конуса + сита
   • Добавьте второй конус или дополнительный экран позже, по мере роста спроса.

6. Как мы можем помочь вам с настройкой вашей линии по добыче гранита

Если вы планируете производить Гравийный щебень 0–5, 5–10 и 10–20 мм с помощью мобильной дробильной установки, мы можем:

• Проанализируйте сырье, условия и требования местного рынка.
• Рекомендовать 150–200, 250–300 или 350–400 т/ч конфигурации с конкретными номерами моделей
• Предоставьте чертежи компоновки, показывающие, как челюсть, конус и грохот работают вместе в замкнутом контуре.
• Предлагаем цены напрямую от завода, решения по доставке и поддержку по запасным частям для вашего региона.

7. Запросите предложение по мобильной гранитной дробилке

Чтобы получить индивидуальное решение, вам нужно только отправить:

• Ваш требуемая производительность (TPH)
• Диапазон размеров подаваемого материала и несколько фотографий скалы
• Обязательно конечные размеры (0–5, 5–10, 10–20 мм, плюс любые другие)
• Порт назначения или страна

Мы подготовим полное предложение включая:

• Рекомендуемые мобильные щековые, конусные и грохочные модели
• Расчетная мощность и расход топлива
• Чертеж планировки вашего гранитного карьера
• Сроки поставки и коммерческие условия