Un presupuesto para una trituradora móvil debería ser algo más que el modelo de la máquina seguido del precio.
Un presupuesto útil debe explicar cómo el equipo propuesto procesará el material de alimentación real, alcanzará la producción comercializable requerida, se adaptará a la obra y cumplirá con las condiciones de suministro eléctrico, transporte y funcionamiento del proyecto.
Por eso, una solicitud del tipo “Necesito una trituradora móvil de 200 TPH” no es suficiente para la selección definitiva del equipo.
Una cantera de granito de 200 TPH, una explotación de piedra caliza de 200 TPH y un proyecto de reciclaje de hormigón armado de 200 TPH pueden requerir trituradoras, cribas, piezas de desgaste y equipos auxiliares diferentes. Sus precios de compra y sus costes de explotación también pueden variar considerablemente.
En esta guía se explican los nueve datos del proyecto que un proveedor necesita conocer antes de elaborar un presupuesto preciso Presupuesto de trituradora móvil.
¿Qué información debes enviar primero?
Para recibir una recomendación inicial sobre una planta de trituración móvil, envía estos cinco datos:
- El material que se va a procesar
- El tamaño máximo de la pieza a alimentar
- La capacidad comercial necesaria
- Las dimensiones requeridas del producto final
- El país del proyecto y la ubicación de la obra
Unas fotografías ilustrativas, un plano sencillo de la obra y un calendario de ejecución previsto harán que la propuesta preliminar resulte más útil.
Por qué la capacidad por sí sola no es suficiente
La capacidad de la trituradora no viene determinada únicamente por el nombre de la máquina. Depende de varias condiciones específicas del proyecto:
- Dureza y abrasividad del material
- Tamaño máximo y granulometría del material de alimentación
- Contenido de humedad, arcilla y partículas finas
- Tamaños requeridos del producto final
- Configuración de la trituradora y disposición del sistema de cribado
- Carga de recirculación en un circuito cerrado
- Regularidad en la alimentación
- Altitud del emplazamiento y temperatura ambiente
- Fuente de alimentación y horario de funcionamiento diario
Las trituradoras de mandíbulas se utilizan generalmente para la trituración primaria. Las trituradoras cónicas suelen elegirse para la trituración secundaria o terciaria de rocas más duras y abrasivas. Las trituradoras de impacto de eje horizontal suelen considerarse para la piedra caliza, el reciclaje de hormigón y otros materiales de dureza baja a media, mientras que las trituradoras VSI se utilizan normalmente en la etapa de conformación final o de producción de arena artificial.
Por lo tanto, la pregunta correcta a la hora de comprar no es simplemente:
¿Cuánto cuesta una trituradora móvil de 200 TPH?
Una pregunta más útil sería:
¿Qué configuración de trituración y cribado móvil puede transformar mi material de alimentación en los productos comercializables requeridos a un ritmo aproximado de 200 TPH?
Los 9 datos necesarios para elaborar un presupuesto preciso de una trituradora móvil
| Información sobre el proyecto | Qué hay que aportar | Por qué influye en el presupuesto |
|---|---|---|
| 1. Material de alimentación | Roca, residuos de demolición o mineral | Determina el tipo de trituradora y la selección de las piezas de desgaste |
| 2. Tamaño del material de alimentación | Tamaño máximo de los trozos y granulometría típica | Determina la abertura de alimentación, el alimentador y la trituradora primaria |
| 3. Capacidad necesaria | TPH comercializables y horas de funcionamiento | Determina el tamaño de la máquina y el número de etapas de trituración |
| 4. Productos finales | Dimensiones, proporciones y uso final requeridos | Determina los ajustes de la trituradora, las cribas y la recirculación |
| 5. Estado del material | Humedad, arcilla, partículas finas, barras de refuerzo y contaminantes | Determina el equipo de preselección y el equipo auxiliar |
| 6. Condiciones del emplazamiento | Relieve, espacio, clima, altitud y frecuencia de los traslados | Influye en los requisitos relativos al chasis, la disposición, la refrigeración y la movilidad |
| 7. Requisitos de alimentación eléctrica | Diésel, electricidad de la red, generador o sistema híbrido | Influye en la configuración de los equipos y en los costes de funcionamiento |
| 8. Alcance del suministro | Una sola trituradora o una planta completa | Determina qué se incluye en la oferta comercial |
| 9. Destino y condiciones | País, puerto, Incoterm y fecha prevista de entrega | Determina el transporte de mercancías, el cumplimiento normativo y la planificación de las entregas |
1. ¿Qué material se va a procesar?
Empieza con el material de alimentación exacto.
En el caso de un proyecto de cantera o minero, identifica la roca o el mineral con la mayor precisión posible:
- Granito
- Basalto
- Diabase
- Piedra de río
- Piedra caliza
- Dolomita
- Arenisca
- Mineral de hierro
- Mineral de cobre
- Otras rocas que contienen minerales
Para un proyecto de reciclaje, describe el flujo de residuos:
- Hormigón armado
- Hormigón no armado
- Asfalto
- Ladrillos y bloques
- Residuos mixtos de demolición
- Escoria
- Material de excavación
No describas el material de alimentación únicamente como “piedra” o “residuos de construcción”. Esos términos son demasiado generales para poder seleccionar el equipo adecuado.
Siempre que sea posible, facilite la resistencia a la compresión del material, sus características de abrasión, la densidad aparente o el informe de laboratorio. Cuando no se disponga de datos de ensayo, envíe varias fotografías nítidas en las que se aprecie el material recién triturado, las piezas de mayor tamaño y la proporción de partículas finas.
El proveedor debe conocer no solo el nombre del material, sino también cómo es probable que se comporte dentro de la trituradora.
2. ¿Cuáles son los tamaños máximos y habituales de los alimentos?
El tamaño máximo de los trozos influye en el alimentador, en la abertura de la trituradora y en el riesgo de obstrucción.
Indica dos medidas:
- Tamaño máximo de alimentación: la pieza más grande que puede entrar en la planta.
- Granulometría típica del material de alimentación: la distribución normal del material grueso y las partículas finas.
Por ejemplo, “tamaño máximo de la materia prima: 650 mm” es más útil que “piedra grande”, pero sigue sin describir por completo las condiciones de la materia prima.
Una planta que recibe principalmente material de entre 100 y 300 mm, con piezas ocasionales de 650 mm, se comporta de forma diferente a una planta que recibe de forma continua un alto porcentaje de roca de entre 500 y 650 mm.
Siempre que sea posible, incluye:
- Longitud, anchura y grosor máximos de las piezas de gran tamaño
- Porcentaje aproximado de material de menos de 50 mm
- Porcentaje aproximado de material de más de 300 mm
- Método de alimentación: excavadora, cargadora sobre ruedas, camión volquete o trituradora previa
- Si habrá un martillo hidráulico disponible para el material de gran tamaño
Una fotografía en la que aparezca una cinta métrica, la cuchara de una pala cargadora u otra referencia de escala puede ayudar al equipo de ingeniería a evaluar la alimentación con mayor precisión.
3. ¿Qué capacidad necesitas realmente?
Indica lo que se pide tasa de producción comercializable, y no solo el rendimiento teórico de la trituradora.
Entre la información útil sobre la producción se incluye:
- Toneladas por hora necesarias
- Horas por turno
- Turnos al día
- Días de producción previstos al año
- Necesidad de producción máxima
- Potencia de salida continua mínima aceptable
- Expansión prevista para el futuro
Supongamos que el proyecto necesita 200 toneladas por hora de áridos acabados de 0-5 mm, 5-20 mm y 20-40 mm. Es posible que la trituradora tenga que procesar internamente más de 200 toneladas por hora, ya que el material sobredimensionado puede volver a través del circuito cerrado.
Por este motivo, los proveedores deben indicar los supuestos en los que se basa la capacidad que indican en su presupuesto.
Una propuesta profesional debe aclarar si el resultado indicado se refiere a:
- Capacidad de la trituradora primaria
- Alimentación total del circuito
- Producto terminado listo para la venta
- Un tamaño de producto acabado
- Producción combinada de todos los tamaños de producto
Sin esta distinción, dos presupuestos en los que se indique “200 TPH” podrían no ser comparables desde el punto de vista comercial.
4. ¿Qué dimensiones debe tener el producto final?
Los requisitos finales de producción determinan el número de cribas, plataformas de cribado, cintas transportadoras y etapas de trituración.
Indica todas las tallas disponibles del producto; por ejemplo:
- 0-5 mm
- 5-10 mm
- 10-20 mm
- 20–40 mm
- Base de carretera de 0 a 31,5 mm
- Capa de base de 0 a 45 mm
- Arena artificial
- Piedra de drenaje de tamaño único
Explica también el uso previsto del producto terminado:
- Áridos para hormigón
- Áridos para asfalto
- Base de la carretera
- Balasto ferroviario
- Material de drenaje
- Arena artificial
- Relleno
- Árido reciclado
- Material para su posterior procesamiento
Un mismo tamaño nominal puede requerir distintos equipos en función de la forma de las partículas, el contenido de partículas finas y los requisitos de clasificación.
En el caso de los áridos para hormigón y asfalto, el control de la forma de las partículas y la granulometría puede ser más importante que en el caso de los rellenos generales. Se puede considerar la incorporación de una etapa de conformación VSI cuando el proyecto requiera una forma cúbica mejorada o arena artificial adicional.
¿Necesitas una configuración preliminar de trituración móvil?
Envía el material, el tamaño máximo de alimentación, la capacidad necesaria, los tamaños del producto final y el país del proyecto. Estos cinco datos permiten al equipo técnico preparar una configuración preliminar más adecuada, en lugar de enviar una lista de precios genérica.
5. ¿El pienso está húmedo, pegajoso, tiene un alto contenido en arcilla o está contaminado?
La humedad, la arcilla y el exceso de partículas finas pueden reducir la capacidad efectiva y provocar que el material se adhiera a los alimentadores, las trituradoras, las cintas transportadoras y los elementos de cribado.
Los materiales húmedos o pegajosos pueden requerir un cribado previo, una criba de desbaste, diferentes mallas de cribado o una configuración modificada del proceso.
Indica al proveedor si el pienso contiene:
- Arcilla húmeda
- Suelo
- Una elevada proporción de multas
- Acero de armadura
- Madera
- Plástico
- Metal de gran tamaño
- Asfalto
- Otros objetos que no se pueden aplastar
En el caso de los residuos de construcción y demolición, un cribado previo puede eliminar la tierra y las partículas finas antes de la trituración. Un separador magnético puede eliminar el acero de armadura expuesto tras pasar por la trituradora. También puede ser necesario utilizar equipos de supresión de polvo, dependiendo del material y de la normativa local.
No des por sentado que estos componentes están incluidos en todos los presupuestos de trituradoras móviles. Pide al proveedor que detalle por separado el equipamiento de serie y el opcional.
6. ¿Qué circuito de trituración es el más adecuado para el proyecto?
No existe una planta de trituración móvil universal válida para todos los materiales.
La gama de productos de SUHMAN incluye plantas móviles de trituración con orugas, trituradoras de mandíbula, trituradoras cónicas, trituradoras de impacto, trituradoras VSI y equipos de cribado. La selección definitiva de la máquina debe confirmarse una vez que se hayan analizado los requisitos del material y del producto.
| Estado del proyecto | Configuración inicial típica | Familias de equipos SUHMAN pertinentes |
|---|---|---|
| Rocas duras y abrasivas, como el granito, el basalto o la diabasa | Trituradora de mandíbulas móvil + trituradora cónica móvil + criba | Serie SE trituradora de mandíbula móvil + SY-HP300 trituradora de cono móvil + planta de cribado |
| Caliza, dolomita y otras rocas de dureza baja a media | Trituradora de impacto móvil, o trituradora de mandíbulas + trituradora de impacto + cribadora | Serie SF trituradora de impacto móvil con equipos de cribado |
| Hormigón armado y residuos mixtos de demolición | Trituradora de mandíbula o de impacto + cribado previo + separador magnético + criba | Planta de la serie SE o de la serie SF, seleccionada en función de la materia prima y el contenido de acero |
| Una planta compacta que produce dos fracciones | Planta integrada de trituración por impacto y cribado | Configuración integrada de trituración y cribado SF-580D-S |
| Arena artificial o acabado final del árido | Trituración primaria y secundaria + VSI + cribado final | Trituradora VSI SC-85D con plantas de cribado móviles |
| Obras de menor envergadura o proyectos de menor volumen | Trituradora de mandíbulas móvil compacta + criba adecuada | Trituradora de mandíbulas móvil compacta SE-650D |






La tabla ofrece un marco de decisión inicial, más que una recomendación definitiva sobre el modelo. La configuración real depende de la granulometría de la materia prima, las características del material, el rendimiento requerido y las condiciones de funcionamiento.
Roca dura y abrasiva
La trituradora de mandíbulas se utiliza habitualmente para la trituración primaria, ya que admite piezas de alimentación de mayor tamaño. A continuación, la trituradora de cono se encarga de la trituración secundaria o terciaria y, por lo general, resulta más adecuada para rocas abrasivas que una trituradora de impacto convencional.
Una criba separa los productos acabados y devuelve el material de tamaño excesivo a la trituradora cónica cuando se requiere un circuito cerrado.
Piedra caliza y roca de dureza media-blanda
Una trituradora de impacto puede facilitar el proceso de tratamiento de la piedra caliza, la dolomita, el hormigón y otros materiales similares. En función del tamaño de la materia prima y del rendimiento deseado, el proyecto puede utilizar:
- Una única planta móvil de impacto de circuito cerrado
- Una trituradora de mandíbulas seguida de una trituradora de impacto
- Una trituradora de impacto seguida de una criba independiente
La configuración adecuada depende de la relación de reducción requerida, la tasa de desgaste, la forma del producto acabado y el número de tamaños del producto final.
Residuos de construcción y demolición
La planta de reciclaje debe seleccionarse en función del flujo real de residuos.
El hormigón armado puede requerir un sistema de alimentación y separación diferente al de los bloques de hormigón limpios. Los residuos mixtos de demolición pueden necesitar un cribado previo para eliminar la tierra antes de su trituración.
Entre las opciones importantes pueden figurar:
- Alimentador de alta resistencia
- Preselección independiente
- Separador magnético
- Supresión de polvo mediante pulverización de agua
- Estación de selección
- Cinta transportadora de retorno
- Filtros intercambiables
- Movimiento sobre orugas controlado a distancia
7. ¿Cuáles son las condiciones del emplazamiento, de movilidad y de alimentación eléctrica?
Una máquina sobre orugas puede desplazarse por una cantera o una obra de demolición, pero el proveedor debe conocer cómo se va a utilizar la maquinaria.
Facilita la siguiente información sobre el sitio:
- Área de instalación disponible
- Condiciones del terreno y pendiente
- Ancho de la vía de acceso
- Peso o altura máximos de transporte
- Frecuencia de los traslados
- Distancia entre las caras de trabajo
- Rango de temperatura ambiente
- Altitud del emplazamiento
- Restricciones relativas al polvo y al ruido
- Disponibilidad de electricidad de la red eléctrica
- Tensión y frecuencia requeridas
Indica también la configuración de alimentación que prefieres:
- Diésel-hidráulico
- Diésel-eléctrico
- Electricidad de la red externa
- Funcionamiento con generador
- Configuración de doble alimentación
Una cantera que cuente con un suministro eléctrico estable de la red puede dar prioridad al funcionamiento eléctrico. Una empresa de demolición que se dedique a proyectos de corta duración puede valorar más el funcionamiento autónomo con diésel y una reubicación más rápida.
Por lo tanto, conviene confirmar la preferencia energética antes de que el proveedor calcule el alcance definitivo del equipamiento y las hipótesis sobre los costes de explotación.
8. ¿Qué debe incluirse en el alcance del suministro?
Un presupuesto más bajo puede abarcar únicamente la trituradora principal. Un presupuesto más elevado puede incluir una planta de producción completa.
Antes de comparar precios, comprueba si cada oferta incluye:
- Tolva de alimentación
- Alimentador vibratorio
- Preselección
- Trituradora primaria
- Trituradora secundaria
- Cinta transportadora de retorno
- Planta de cribado final
- Cintas transportadoras de descarga
- Separador magnético
- Sistema de control de polvo
- Generador diésel
- Mando a distancia
- Lubricación centralizada
- Detector de metales
- Plataformas y protecciones
- Piezas de desgaste iniciales
- Paquete de recambios recomendado
- Puesta en servicio
- Formación de operadores
- Documentación técnica
- Transporte y seguro
Pide al proveedor que distinga entre el equipamiento de serie y el opcional.
El presupuesto también debe indicar los componentes que deben suministrarse a nivel local, como cables, depósitos de agua, cimientos, palas cargadoras, excavadoras o cintas transportadoras externas.
9. ¿Dónde se entregará el equipo?
El destino influye en la carga, la configuración de la máquina y la documentación.
Indica:
- País del proyecto
- Ubicación definitiva de la obra
- Puerto marítimo más cercano
- Incoterm preferido
- Restricciones en carreteras o puentes
- Tensión y frecuencia locales
- Requisitos sobre las emisiones de los motores
- Certificados necesarios
- Fecha prevista de entrega
El precio de fábrica, el precio FOB, el precio CIF y el precio de entrega en obra corresponden a distintos ámbitos comerciales. No deben compararse como si fueran lo mismo.
En el caso de los proyectos en el interior del país, aclare también si se espera que el proveedor se encargue del transporte desde el puerto de destino hasta la obra final.
Cómo comparar de forma imparcial los presupuestos de trituradoras móviles
No compares únicamente el precio total que aparece al final de cada presupuesto.
Utiliza la siguiente lista de comprobación comparativa.
| Elemento de comparación | Qué hay que comprobar |
|---|---|
| En función de la capacidad | Se han tenido en cuenta el material, el tamaño de la materia prima, la humedad, el ajuste de la trituradora y los productos finales |
| Alcance del equipamiento | Se incluyen todas las trituradoras, cribas, cintas transportadoras y componentes auxiliares |
| Producción de productos terminados | Si el valor indicado en TPH se refiere al pienso total o a los productos comercializables |
| Configuración de la alimentación | Motor, generador, conexión a la red y potencia instalada |
| Piezas de desgaste | Materiales, condiciones de servicio previstas y cantidades iniciales de repuestos |
| Transporte | Número de unidades de transporte, dimensiones, pesos y necesidad de desmontaje |
| Mandos y seguridad | Funciones de control remoto, protección, paradas de emergencia y supervisión |
| Garantía | Componentes cubiertos, fecha de inicio de la garantía, exclusiones y procedimiento de reclamación |
| Servicio | Asistencia remota, puesta en marcha, formación y disponibilidad de ingenieros |
| Condiciones comerciales | Incoterm, condiciones de pago, validez del presupuesto, plazo de entrega y exclusiones |
Un presupuesto solo tiene sentido cuando todos los proveedores parten de los mismos supuestos del proyecto.
Por ejemplo, una oferta puede incluir una preselección, una cinta transportadora de retorno, un generador y un paquete de piezas de recambio, mientras que otra solo incluye la trituradora. La segunda oferta puede parecer más barata, pero aún así requiere una inversión adicional considerable antes de que pueda comenzar la producción.
Plantilla de solicitud de presupuesto para trituradoras móviles: «copiar y pegar»
Utiliza la siguiente plantilla cuando te pongas en contacto con un proveedor de trituradoras móviles:
INFORMACIÓN DEL PROYECTO
País del proyecto:
Ubicación definitiva de la obra:
Puerto marítimo más cercano:
Fecha prevista de compra o entrega:
Incoterm preferido:
MATERIAL
Nombre del material:
Aplicación del material:
Tamaño máximo del material de alimentación:
Rango típico de tamaño de la materia prima:
Dureza o resistencia a la compresión del material, si se conoce:
Contenido de humedad o arcilla:
¿Contiene la materia prima barras de refuerzo, metal, tierra u otros contaminantes?
¿Se dispone de fotos del material o de un informe de ensayo?: Sí / No
REQUISITOS DE PRODUCCIÓN
Capacidad de producción comercial necesaria:
Horas de funcionamiento al día:
Tamaños requeridos del producto final:
Porcentaje estimado de cada producto:
Uso final del material acabado:
Forma de las partículas o norma de clasificación requerida:
EMPLAZAMIENTO Y ENERGÍA
Superficie disponible para la instalación:
¿Con qué frecuencia se trasladará la planta?
Altitud del emplazamiento:
Rango de temperatura ambiente:
Suministro eléctrico de la red disponible: Sí / No
Tensión y frecuencia requeridas:
Modo de alimentación preferido: Diésel / Eléctrico / Doble alimentación
ALCANCE DEL SUMINISTRO
Máquina individual o planta completa de trituración y cribado:
¿Se requiere cribado previo?: Sí / No / No estoy seguro
¿Se requiere separador magnético?: Sí / No / No estoy seguro
¿Se requiere supresión de polvo?: Sí / No / No estoy seguro
¿Se requiere generador?: Sí / No / No estoy seguro
¿Se requiere paquete de piezas de recambio?: Sí / No
¿Se requiere puesta en marcha y formación?: Sí / No
Adjuntar fotografías del material, un plano sencillo de las instalaciones y una ficha técnica de un producto de muestra suele dar lugar a una respuesta más útil que enviar únicamente los requisitos de capacidad.
Qué debe incluir una propuesta preliminar útil
Tras examinar la solicitud de presupuesto, el proveedor debería poder presentar una propuesta preliminar que incluya:
- Flujo de trabajo recomendado
- Modelos de trituradoras y cribas propuestos
- Supuestos sobre la capacidad y la alimentación
- Disposición prevista del producto final
- Equipamiento de serie y opcional
- Potencia instalada y modo de potencia
- Dimensiones y pesos de transporte
- Diseño preliminar
- Recomendaciones sobre piezas de desgaste y repuesto
- Precio comercial y condiciones de entrega
- Garantía y alcance del servicio
- Exclusiones claras y aspectos que requieren confirmación
Hay que tener cuidado cuando un proveedor ofrece una recomendación definitiva sobre la máquina sin preguntar por el material, el tamaño máximo de alimentación o los productos finales requeridos.
Preguntas frecuentes
¿Puedo obtener el precio de una trituradora móvil indicando únicamente la capacidad requerida?
Puede recibir un precio orientativo, pero es posible que no se corresponda con la planta adecuada. Es necesario analizar los materiales, el tamaño de la materia prima, los productos finales, la humedad, las condiciones del emplazamiento y el alcance del suministro antes de que el proveedor pueda elaborar un presupuesto comercial fiable.
¿Por qué los rangos de capacidad de las trituradoras móviles parecen tan amplios?
Los rangos de capacidad publicados abarcan diferentes materiales y condiciones de funcionamiento. El rendimiento real depende de la granulometría del material de alimentación, la dureza del material, la humedad, el ajuste de la trituradora, la configuración de la criba, la carga de recirculación y la uniformidad de la alimentación.
Pide al proveedor que especifique los supuestos en los que se basa la capacidad indicada en el presupuesto.
¿Debería optar por una configuración de mandíbula-cono o de mandíbula-impacto?
Por lo general, el circuito de mandíbula y cono se utiliza para rocas más duras y abrasivas, como el granito y el basalto. El circuito de mandíbula e impacto puede ser adecuado para la piedra caliza, el reciclaje de hormigón y otros materiales de dureza baja a media.
La elección final también debe tener en cuenta la forma del producto acabado, el coste de desgaste, la granulometría de la materia prima y la relación de reducción requerida.
¿Necesito una planta de cribado independiente?
Normalmente se necesita una criba independiente cuando el proyecto debe producir varios tamaños de producto controlados o funcionar con un circuito de trituración cerrado.
Una planta integrada de trituración y cribado puede ser suficiente para algunos proyectos más pequeños o sencillos. Una planta de cribado independiente suele ofrecer mayor flexibilidad cuando se requieren más fracciones de producto o una mayor capacidad de cribado.
¿Puede una trituradora móvil procesar hormigón armado?
Sí, pero hay que evaluar la cantidad y el tipo de acero de refuerzo. La planta podría necesitar un alimentador adecuado, un cribado previo y un separador magnético. Siempre que sea posible, se deben retirar los trozos grandes de acero expuestos antes de introducirlos en la planta.
¿Qué información debo enviar primero para obtener una recomendación preliminar?
Empieza con estos cinco elementos:
- Material
- Tamaño máximo de alimentación
- Capacidad requerida
- Tamaño final del producto
- País del proyecto
Añade fotografías del material y cualquier información disponible sobre las pruebas siempre que sea posible.
Asistencia para pedidos y proyectos
Para obtener un presupuesto adecuado para una trituradora móvil, lo primero es contar con una descripción clara del proyecto.
Envíe a SUHMAN su material, el tamaño máximo de alimentación, la capacidad requerida, los tamaños del producto final y la ubicación del proyecto. A partir de esta información, el equipo técnico podrá preparar una configuración preliminar de trituración y cribado e identificar los equipos principales, los componentes opcionales y las condiciones del proyecto que aún requieran confirmación.
Consigue una configuración de trituradora móvil específica para tu proyecto
Indique el material, el tamaño del material de alimentación, la capacidad en TPH requerida, los tamaños del producto final y el país del proyecto. Recibirá una configuración preliminar del equipo y un presupuesto para su proyecto de trituración móvil.
Nota: Las capacidades de los equipos publicadas son rangos orientativos y no garantías de producción incondicionales. El rendimiento real de la planta depende de las características del material, la granulometría de la materia prima, la humedad, los ajustes de la trituradora, la configuración del cribado, las condiciones de funcionamiento y la consistencia de la alimentación.
